反撈式格柵清污機(jī)廠家格柵除污機(jī)為鏈傳動(dòng)耙齒回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)，適用反撈式格柵除污機(jī)的大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú) 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過(guò)載保護(hù)裝置，在發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，可以避免超負(fù)荷工作。本可以根據(jù)用戶(hù)需要任意調(diào)節(jié)運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制；并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶(hù)可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

反撈式格柵清污機(jī)廠家由于該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在工作時(shí)，自身具有很強(qiáng)的自?xún)裟芰?，不?huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。

工作原理

該是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進(jìn)水渠水中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自上而下運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，流體通過(guò)耙齒間隙流出去，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，前后耙間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落，后面可設(shè)置旋轉(zhuǎn)的清污刷，進(jìn)一步除凈滯留在耙齒污物，如需要定貨時(shí)需注明。

技術(shù)參數(shù)
按寬W₀格柵機(jī)分:單聯(lián)機(jī)GSHZ300-1400型、并聯(lián)機(jī)GSHZ1400-3000型。選型由過(guò)水量、提升高度 而定，同時(shí)根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。

選型*參數(shù)說(shuō)明：

*：渠道的寬度（或者的寬度）B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質(zhì)要求、機(jī)架材質(zhì)要求。

無(wú)特殊說(shuō)明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600MM，功率標(biāo)配，板材厚度標(biāo)配。

機(jī)械格柵性能參數(shù)

不銹鋼回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)廠家回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)主要產(chǎn)品特點(diǎn) 
（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能好，通水面積大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 
（2）操作簡(jiǎn)單，清污效果好，效率高，壽命長(zhǎng)。 
（3）維修方便，柵體水下部分無(wú)固定螺絲。 
（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。 
（5）具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。 
（6）每臺(tái)清污機(jī)配置一套控制箱（戶(hù)內(nèi)）,電氣元件全部采用產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶(hù)要求預(yù)留PLC接口。 
（7）具有機(jī)械、電氣雙重過(guò)載保護(hù)裝置。 
A．機(jī)械保護(hù)措施：在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有銷(xiāo)，能在過(guò)載情況下瞬間切斷銷(xiāo)，預(yù)防傳動(dòng)件損壞。 
B．電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過(guò)流保護(hù)，保證在出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。 
（8）清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無(wú)須加潤(rùn)滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。 
（9）驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿(mǎn)足室外安裝的要求，又便于檢查和維修； 
（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障； 
（11）當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對(duì)位移，進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng)，柵渣落入柵渣小車(chē)中。因而不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。 
（12）進(jìn)行安裝時(shí)，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。 
（13）在上部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺(tái)更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過(guò)水流量。 
6．材質(zhì) 
格柵框架        碳鋼防腐 
耙齒            不銹鋼(SS304) 
傳動(dòng)部件        不銹鋼(SS304) 
7． 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 
設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機(jī)〕。 
8．其他技術(shù)說(shuō)明 
8.1出廠檢測(cè)與驗(yàn)收 
每臺(tái)經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、外購(gòu)件的質(zhì)保書(shū)和合格證。 
出廠前，在廠內(nèi)進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：外觀檢查、各種材料的檢驗(yàn)、齒耙額定載荷的檢測(cè)、鏈條各鏈板與銷(xiāo)軸的連接檢查、機(jī)座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測(cè)、以及其他項(xiàng)目的檢測(cè)。 
 
8.2現(xiàn)場(chǎng)安裝與驗(yàn)收 
       8.2.1到現(xiàn)場(chǎng)后，我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安裝。 
       8.2.2在全部安裝后，我方負(fù)責(zé)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并進(jìn)行工作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。調(diào)試后，清污機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于4小時(shí)。測(cè)試內(nèi)容及測(cè)試結(jié)果滿(mǎn)足標(biāo)書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)要求，并買(mǎi)方的認(rèn)可。測(cè)試記錄交予買(mǎi)方。如測(cè)試結(jié)果不符合要求，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工具由我方自備。  
8.3銘牌與標(biāo)志 
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下： 
名稱(chēng)、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、電機(jī)功率、電壓等級(jí)、出廠日期、出廠編號(hào)等。 
銘牌裝在合適、顯著的位置上。 
8.4 運(yùn)輸、包裝 
我方保證運(yùn)輸過(guò)程中均有牢固的包裝，防腐層不會(huì)損壞，確保到達(dá)交貨地點(diǎn)。 
8.5耗材和工具 
我方提供中必要的隨機(jī)耗材、工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱(chēng)、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨

潛水?dāng)嚢铏C(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝效果圖