MA潛污攪拌機MA4/6-320/3-960/c/s氧化溝潛水攪拌機型號選擇,廠家選型

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MA型化糞池潛水攪拌機用途:

我公司潛水攪拌機分為混合攪拌器與低速推流器，主要運用在：
1.市政和工業(yè)污過程中的混合、攪拌和環(huán)流：活性污泥池、生物反應池、攪拌池、貯泥井、均衡池、污水池等；
2.景觀水環(huán)境的養(yǎng)護,創(chuàng)建水流；
3.增加水中含氧量，改善水體質(zhì)量；
4.有效阻止懸浮物沉積。 

MA型化糞池潛水攪拌機特點:

1. 兩道獨立的機械密封，保證潛水電機長期可靠運行。
2. 高質(zhì)量一次性潤滑軸承，設(shè)計使用壽命10萬小時。
3. 的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。
4. 電機軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡檢測，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5. 內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。
6. 混合攪拌器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。
7. 低速推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成，能承受變化的負荷，推力被平均分配，具水力設(shè)計。
8. 低速推流器所有接觸介質(zhì)的緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)。

配備及其他:
適用條件:
介質(zhì)溫度：≤40℃
介質(zhì)pH值：5~9
介質(zhì)密度：≤1150Kg/m³
潛水深度：≤20m
電源：380V，50HZ
電機：F絕緣并符合IP68，24小時連續(xù)運行
潛水攪拌機必須*潛入水中工作

MA/LFP潛水攪拌機 
功率MA：0.85kW-10kW
LFP：1.5kW-7.5kW
葉槳直徑MA：260mm-620mm
LFP：1000mm-2500mm
材質(zhì)：碳鋼防腐，SUS304 
    用途: 我公司潛水攪拌機分為混合攪拌器與低速推流器，主要運用在：
1.市政和工業(yè)污過程中的混合、攪拌和環(huán)流：活性污泥池、生物反應池、攪拌池、貯泥井、均衡池、污水池等；
2.景觀水環(huán)境的養(yǎng)護,創(chuàng)建水流；
3.增加水中含氧量，改善水體質(zhì)量；
4.有效阻止懸浮物沉積。  特點: 1. 兩道獨立的機械密封，保證潛水電機長期可靠運行。
2. 高質(zhì)量一次性潤滑軸承，設(shè)計使用壽命10萬小時。
3. 的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。
4. 電機軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡檢測，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5. 內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。
6. 混合攪拌器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。
7. 低速推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成，能承受變化的負荷，推力被平均分配，具水力設(shè)計。
8. 低速推流器所有接觸介質(zhì)的緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)。 配備及其他:
適用條件:
介質(zhì)溫度：≤40℃
介質(zhì)pH值：5~9
介質(zhì)密度：≤1150Kg/m3
潛水深度：≤20m
電源：380V，50HZ
電機：F絕緣并符合IP68，24小時連續(xù)運行
潛水攪拌機必須*潛入水中工作

運行工況：

低速推流攪拌機系列：

潛水攪拌機描述

1、名稱     潛水攪拌機

2、型號  MA4/6-320/3-960/c/s

3、主要技術(shù)參數(shù)

4、用途

     廣泛用于污廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。

5、特點

   5.1 MA型鑄件式結(jié)構(gòu)的潛水攪拌機（以下簡稱攪拌機）采用多極電機。其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作維護簡單、安裝檢修方便、噪音小，使用壽命長；

   5.2 葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，具有的水力設(shè)計，工作效率高。

   5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，沖氧量明顯提高，有效防止沉淀。

6、使用條件

   潛水攪拌機在下列條件下能正常連續(xù)運行：

   6.1海拔高度不超過1000m；

   6.2高介質(zhì)溫度不超過40°C；

   6.3介質(zhì)的PH值在5~9之間；

   6.4液體密度不超過1150kg/m3；

   6.5潛水深度一般不超過20m。

7、技術(shù)性能

   7.1攪拌機的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準的連續(xù)定額；

   7.2攪拌機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如，無卡阻、停滯等現(xiàn)象；

   7.3攪拌機應能承受壓力不低于0.2MPa；歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象；

   7.4攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

   7.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長度正常配置為10m，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進行更換并有效地密封；

   7.6主機材質(zhì)為鑄鐵，葉輪、導流罩材質(zhì)均為不銹鋼，不銹鋼部分采用酸洗、鈍化處理，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

   7.7攪拌機設(shè)有明細的紅色旋轉(zhuǎn)標記；

   7.8攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

   7.9攪拌機葉片及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

8、使用壽命

   攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行，故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

9、結(jié)構(gòu)設(shè)計

   9.1電機

      采用潛水鼠籠電機，電機的額定功率值應超過大預期負荷至少10%。電機繞組的絕緣等級為F級，大工作溫度為155℃，電機定子由周圍的液體冷卻；

   9.2一個油室和2道機封

      潤滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機和液體之間設(shè)有2道機封。

   9.3攪拌機的軸承全部采用軸承（NSK）,所有軸承的設(shè)計壽命應不小于100000小時。

10、安裝系統(tǒng)

    攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的，每臺攪拌機應配備一套安裝系統(tǒng)。它包括：導桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。

11、攪拌機主要零部件材質(zhì)規(guī)定如下：

a）機殼材質(zhì)為鑄鐵；

b）葉輪、導流罩材質(zhì)為不銹鋼；

C）外露緊固件采用的材質(zhì)為不銹鋼；

12、控制方式

控制箱帶有起/?？刂瓢粹o運行指示燈、緊急停車按鈕，自動/手動切換開關(guān)，當切換到自動狀態(tài)時，攪拌機可受到來自控制室PLC送來的開、停命令，當切換到手動時，可就地手動控制開停。

就地控制箱可實現(xiàn)的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，并可預留PLC接口。

13、配套范圍

   1）裝配完整的整機

2）不銹鋼安裝系統(tǒng)

14、制造及質(zhì)量保證措施

   嚴格執(zhí)行國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準潛水推進器CJ/T109-2000，按照已通過的ISO9001質(zhì)量管理體系進行管理，并對所有外購件承擔終質(zhì)量責任。