XQ系列循環(huán)耙齒格柵除污機工作原理的大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載保護裝置，在發(fā)生故障時，會產(chǎn)生聲光報警并自動停機，可以避免超負荷工作。
  XQ系列循環(huán)耙齒格柵除污機工作原理可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
  結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在工作時， 自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。

構(gòu)造及工作過程
   回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由若干耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈上，隨著鏈條做回轉(zhuǎn)運動，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的回轉(zhuǎn)運動將污物自卸到格柵后的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去， 整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。 GSHZ500小型回轉(zhuǎn)式格柵除污機 機械格柵機

5．本公司GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機產(chǎn)品特點
（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。
（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。
（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。
（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。
（5）具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養(yǎng)。
（6）每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預留PLC接口。
（7）具有機械、電氣雙重過載保護裝置。
A．機械保護措施：在傳動鏈輪中設(shè)有銷，能在過載情況下瞬間切斷銷，預防傳動件損壞。
B．電氣保護：在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護，保證在出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。
（8）清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
（9）驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；
（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障；
（11）當齒耙鏈運行到后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。
（12）進行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達到與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。
（13）在上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。 

GSHZ500小型回轉(zhuǎn)式格柵除污機 機械格柵機
6．材質(zhì)
格柵框架        碳鋼防腐
耙齒            不銹鋼(SS304)
傳動部件        不銹鋼(SS304)
7． 驗收標準
設(shè)計、制造、試驗及驗收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標準CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。
8．其他技術(shù)說明
8.1出廠檢測與驗收
每臺經(jīng)檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。
出廠前，在廠內(nèi)進行整機空載試運轉(zhuǎn)，檢驗項目應包括：外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。

8.2現(xiàn)場安裝與驗收
      8.2.1到現(xiàn)場后，我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場負責安裝。
      8.2.2在全部安裝后，我方負責進行運行調(diào)試和現(xiàn)場測試，并進行工作現(xiàn)場培訓。調(diào)試后，清污機空轉(zhuǎn)試驗不少于4小時。測試內(nèi)容及測試結(jié)果滿足標書的各項技術(shù)要求，并買方的認可。測試記錄交予買方。如測試結(jié)果不符合要求，我方負責免費更換?，F(xiàn)場測量工具由我方自備。  
8.3銘牌與標志
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下：
名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。
銘牌裝在合適、顯著的位置上。
8.4 運輸、包裝
我方保證運輸過程中均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保到達交貨地點。
8.5耗材和工具
我方提供中必要的隨機耗材、工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨。